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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
是屬于氣動雙向密封蝶閥系列,采用角行程活塞式氣動執(zhí)行器與彈性金屬密封蝶閥組成。可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。亦可外配氣動閥門定位器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工*,工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成。因此(氣動雙向密封蝶閥)被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。 由于采用的是三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:
氣動彈性金屬密封蝶閥|TXY-ZGJD 閱讀: 83
產(chǎn)品資料下載 TXY-ZGJD??
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品特點
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
3、本蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴格的計算,“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*,“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠;
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
閥體形式 直通式鑄造閥體 公稱通徑 50~1200mm 公稱壓力 PN 0.6、1.0、1.6、2.5 MPa 法蘭標準 JB/T79.1-94、79.2-94、GB/T9113等 連接形式 法蘭式、對夾式 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 閥內(nèi)件
閥板形式 垂直板式(蝶形) 流量特性 開關(guān)型:線性;調(diào)節(jié)型:近似等白分比 執(zhí)行機構(gòu)
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。 執(zhí)行器型號 GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 供氣壓力 400~700KPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -30~+70℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL 可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 主要性能
回 差 帶定位器:小于全行程的2% 基本誤差 帶定位器:小于全行程的±2% 泄露量l/h 符合ANSI B16.104 IV級標準 可調(diào)范圍R 50:1 主要零件材料
1 底座 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 2 下軸套 銅合金、304、316 3 閥體 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 4 密封圈 NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 5 壓板、蝶板 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 6 固定銷 25、35、45 7、8 上、下閥軸 2Cr13、304、316、316L 9 上軸套 銅合金、304、316 10 填料 聚四氟乙烯 / 柔性石墨 11、12 填料壓蓋組件 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) 50-1800 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 低壓氣密試驗 0.6 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 主要外形及連接尺寸
注:以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。 公稱通徑 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L 108 112 114 127 140 140 152 165 178 190 216 222 229 267 L1 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 H 112 115 120 140 170 180 210 240 290 320 350 380 410 470 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 H1 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 A 根據(jù)閥門所需力矩而定,配置執(zhí)行器型號不同,外形尺寸也不相同 D 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 D1 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770
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